Berita

Proses produksi jalur galvanisasi adalah sebagai berikut: cold roll → degrease → continuous annealing → galvanizing → finishing → tension dan leveling → roller coat → pemanasan induksi → pendingin udara → pemeriksaan kualitas → pelapisan, penimbangan dan pengemasan. Dalam produksinya, mudah terjadi cacat retak stamping, yang mempengaruhi produksi pengguna. Penyebabnya adalah
1. Suhu anil
Suhu yang sangat panas merupakan parameter proses yang penting dalam proses galvanisasi, dan suhu anil mempunyai pengaruh yang besar terhadap kekuatan luluh produk. Ketika suhu anil rendah, anil tidak mencukupi, ukuran butir kecil, kekuatan tinggi, dan perpanjangan rendah; Jika suhu anil tinggi, ukuran butir akan menjadi sangat kasar dan kekuatan pakaian urin akan berkurang.
Pada saat yang sama, kekuatan tarik telah menurun lebih parah, dan produk rentan terhadap patah langsung selama proses stamping dan peregangan pelanggan.
2. Pelumasan mesin
Kekasaran permukaan suatu material akan mempengaruhi kapasitas penyimpanan minyak pada permukaannya. Kekasaran permukaan kumparan baja yang tepat juga sangat penting untuk kinerja stamping material. Pada saat yang sama, pemilihan jumlah minyak yang diaplikasikan sangatlah penting. Jika jumlah oli yang diaplikasikan terlalu sedikit, material tidak akan cukup terlumasi selama proses stamping, yang akan menyebabkan material stamping.
Retakan; Jika terlalu banyak minyak yang diaplikasikan, akan mudah tergelincir selama pemotongan dan pembentukan, sehingga mempengaruhi ritme produksi.
3. Ketebalan bahan dan jarak bebas mati pas
Dalam proses stamping material, kesesuaian jarak bebas die dan ketebalan material juga merupakan faktor penting yang menyebabkan retaknya material.
4. Pengendalian cacat seperti inklusi
Cacat seperti inklusi dan penekanan benda asing sangat tidak menguntungkan bagi pembentukan stempel produk stempel. Karena perpanjangan lokal dari inklusi tidak cukup, maka mudah untuk menghasilkan stamping dan retak tarik
Berdasarkan analisis di atas, langkah-langkah berikut dapat diambil untuk menghindari retaknya cap pada lembaran galvanis
1. Pabrik baja harus menetapkan suhu anil galvanisasi yang wajar, dan nilai target harus dikontrol pada sekitar 850 ℃, dan stabilitas kontrol suhu harus dijamin;
2. Pilih minyak anti karat stempel yang benar dan berikan minyak dalam jumlah yang wajar;
3. Gaya rolling mesin finishing harus dikontrol di atas 1200kN;
4. Penyertaan harus dikontrol dalam proses pembuatan baja untuk menjamin kebersihan baja cair;
5. Pahami sepenuhnya cetakan yang digunakan dan pastikan kesesuaian jarak cetakan, kapasitas deformasi material, dan ketebalan material