Berita

klasifikasi
Tabung persegi galvanis dibagi menjadi tabung persegi galvanis panas dan tabung persegi galvanis dingin dari proses produksi. Justru karena pengolahan kedua tabung persegi galvanis ini berbeda maka keduanya memiliki banyak sifat fisik dan kimia yang berbeda. Secara umum, keduanya berbeda dalam kekuatan, ketangguhan dan sifat mekanik.
Tabung persegi galvanis celup panas: ini adalah tabung persegi yang dilas setelah pelat baja atau strip baja digulung dan dibentuk, dan dibentuk setelah serangkaian reaksi kimia di kolam galvanis celup panas berdasarkan tabung persegi ini. Proses produksi tabung persegi galvanis hot-dip relatif sederhana, efisiensi produksinya sangat tinggi, serta variasi dan spesifikasinya banyak. Tabung persegi ini memerlukan sedikit peralatan dan dana, sehingga cocok untuk produksi produsen tabung persegi galvanis kecil. Namun dari segi kekuatan, kekuatan pipa baja jenis ini jauh lebih rendah dibandingkan dengan pipa persegi seamless.
Pipa persegi galvanis dingin
Dan tabung persegi galvanis dingin menggunakan prinsip galvanisasi dingin pada tabung persegi yang digunakan untuk membuat tabung persegi memiliki kinerja anti korosi. Berbeda dengan galvanisasi panas, pelapisan galvanisasi dingin terutama menggunakan prinsip elektrokimia untuk mencegah korosi, sehingga perlu dipastikan kontak penuh antara bubuk seng dan baja untuk menghasilkan beda potensial elektroda, sehingga perawatan permukaan baja sangat penting.
Perbedaan antara galvanisasi panas dan dingin
Tabung persegi galvanis termasuk tabung persegi galvanis panas dan tabung persegi elektrogalvanis. Tabung persegi galvanis hot-dip meliputi metode basah, metode kering, metode timbal seng, metode reduksi oksidasi, dll. Perbedaan utama antara berbagai metode galvanisasi hot dip adalah metode apa yang digunakan untuk mengaktifkan permukaan badan pipa guna meningkatkan kualitas. galvanisasi setelah pembersihan pengawetan asam pada pipa baja. Saat ini, metode kering dan metode redoks terutama digunakan dalam produksi, dan karakteristiknya ditunjukkan pada tabel. Permukaan lapisan seng sangat halus, padat dan seragam; Sifat mekanik yang baik dan ketahanan terhadap korosi; Konsumsi seng 60%~75% lebih rendah dibandingkan dengan galvanisasi panas. Elektrogalvanisasi memiliki kompleksitas teknis tertentu, tetapi harus digunakan untuk pelapisan satu sisi, pelapisan dua sisi dengan ketebalan lapisan berbeda pada permukaan internal dan eksternal, dan galvanisasi tabung dinding tipis.