Pengembangan dan penerapan galvanisasi panas

Berita

Galvanisasi panas, juga dikenal sebagai galvanisasi hot-dip dan galvanisasi hot-dip, adalah metode perlindungan korosi logam yang efektif, terutama digunakan untuk struktur dan fasilitas logam di berbagai industri. Ini adalah teknologi proses untuk mendapatkan pelapisan dengan cara merendam baja, baja tahan karat, besi tuang dan logam lainnya ke dalam lelehan logam cair atau paduan. Ini adalah metode perawatan permukaan baja yang banyak digunakan dengan kinerja dan harga lebih baik di dunia saat ini. Produk galvanis hot-dip memainkan peran yang tak ternilai dan tak tergantikan dalam mengurangi korosi dan memperpanjang umur, menghemat energi dan material baja. Pada saat yang sama, baja lapis juga merupakan produk jangka pendek dengan nilai tambah tinggi yang didukung dan diprioritaskan oleh negara.
Proses produksi
Produksi dan pemrosesan kumparan baja galvanis dapat dibagi menjadi tiga langkah utama: pertama, seluruh kumparan baja strip harus diasamkan untuk menghilangkan karat dan dekontaminasi agar permukaan strip baja galvanis cerah dan bersih; Setelah pengawetan, harus dibersihkan dalam larutan berair amonium klorida atau seng klorida atau larutan berair campuran amonium klorida dan seng klorida, dan kemudian dikirim ke dalam bak celup panas untuk proses galvanisasi; Setelah proses galvanisasi selesai, dapat disimpan dan dikemas.

Sejarah perkembangan galvanisasi panas
Galvanis panas ditemukan pada pertengahan abad ke-18. Dikembangkan dari proses pelapisan timah panas dan sudah memasuki abad keempat. Hingga saat ini, galvanisasi hot-dip masih merupakan proses yang lebih banyak digunakan dan efektif dalam pencegahan korosi baja.
Pada tahun 1742, Dr. Marouin melakukan percobaan perintis pada galvanisasi baja hot-dip dan membacanya di Royal College of France.
Pada tahun 1837, Sorier dari Perancis mengajukan paten untuk hot-dip galvanizing dan mengemukakan ide untuk menggunakan metode sel galvanik untuk melindungi baja, yaitu proses galvanisasi dan pencegahan karat pada permukaan besi. Pada tahun yang sama, Crawford dari Inggris mengajukan paten untuk pelapisan seng menggunakan amonium klorida sebagai pelarut. Metode ini telah ditindaklanjuti hingga saat ini setelah banyak perbaikan.
Pada tahun 1931, Sengimir, seorang insinyur terkemuka di industri metalurgi modern, membangun jalur produksi galvanisasi hot-dip berkelanjutan pertama di dunia untuk baja strip dengan metode reduksi hidrogen di Polandia. Metode ini dipatenkan di Amerika Serikat dan jalur produksi industri galvanisasi hot-dip yang diberi nama Sengimir dibangun di Amerika Serikat dan Pabrik Besi dan Baja Maubuge di Perancis pada tahun 1936-1937, masing-masing, menciptakan era baru yang berkesinambungan dan tinggi. galvanisasi hot-dip berkualitas tinggi dan berkecepatan tinggi untuk baja strip.
Pada tahun 1950-an dan 1960-an, Amerika Serikat, Jepang, Inggris, Jerman, Perancis, Kanada dan negara-negara lain berturut-turut memproduksi pelat baja aluminisasi.
Pada awal tahun 1970-an, Perusahaan Besi dan Baja Bethlehem menemukan bahan pelapis Al-Zn-Si dengan nama dagang Galvalume yang memiliki ketahanan korosi 2-6 kali lipat dari lapisan seng murni.
Pada tahun 1980-an, paduan seng-nikel celup panas dengan cepat dipopulerkan di Eropa, Amerika, dan Australia, dan prosesnya diberi nama Technigalva. Saat ini, Zn-Ni-Si-Bi telah dikembangkan atas dasar ini, yang secara signifikan dapat menghambat reaksi Sandelin. selama pelapisan panas baja yang mengandung silikon.
Pada tahun 1990-an, Japan Nisin Steel Co., Ltd. mengembangkan bahan pelapis seng-aluminium-magnesium dengan nama dagang ZAM, yang ketahanan korosinya 18 kali lipat dari lapisan seng tradisional, yang disebut generasi keempat dengan korosi tinggi. bahan pelapis tahan.

Fitur produk
·Ini memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dan masa pakai yang lama daripada lembaran canai dingin biasa;
· Daya rekat dan kemampuan las yang baik;
·Berbagai permukaan tersedia: serpihan besar, serpihan kecil, tanpa serpihan;
·Berbagai perawatan permukaan dapat digunakan untuk pasif, meminyaki, finishing, perlindungan lingkungan, dll;
Penggunaan produk
Produk galvanis hot dip banyak digunakan di berbagai bidang. Keunggulannya adalah memiliki umur anti korosi yang panjang dan dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan. Mereka selalu menjadi metode perawatan anti korosi yang populer. Ini banyak digunakan di menara listrik, menara komunikasi, kereta api, perlindungan jalan raya, tiang lampu jalan, komponen kelautan, komponen struktur baja bangunan, fasilitas tambahan gardu induk, industri ringan, dll.


Waktu posting: 20 Februari 2023