Alasan cat
1. Mengacu pada buruknya kinerja ekstraksi material dari cat itu sendiri
2. Alasan pembentukan: Ketika kecepatan garis meningkat, rasio kecepatan radiasi tetap tidak berubah, dan kecepatan rol perekat meningkat.Cat pada baki bahan rentan terhadap kesalahan, dan jika kesalahan mencapai antara lapisan perekat dan pelapis, permukaan papan dapat dengan mudah mengembang.
3. Bentuk: berair atau memanjang
4. Keteraturan: Tidak ada posisi tertentu, tidak ada keteraturan, amati status rol perekat dari tirai cat di dalam baki bahan atau selama pelapisan terbalik
5. Fitur: Ketebalan film tidak merata
6. Solusi:
Kurangi kecepatan rol perekat
Meningkatkan viskositas
Mengurangi kecepatan
Catatan: Proporsi kandungan lilin cat tidak tepat, pola watermark (seperti serpihan) pada permukaan papan glossy
2、 Warna mengambang (garis mengkilap)
1. Pigmen yang dibawa olehcatsendiri mengapung di permukaan cat karena pengadukan yang berkepanjangan
2. Alasan pembentukan: Karena aliran cat yang tidak mencukupi di baki bahan, muncul warna dengan kepadatan lebih rendah di dalam permukaan cat
3. Bentuk: bilah bintik atau perbedaan warna
4. Aturan: Dekat pelabuhan makan
5. Fitur: Tidak ada perubahan signifikan pada ketebalan film
6. Solusi:
Baki pencampur tidak beraturan
Tambahkan penyekat
Tingkatkan kecepatan pengecatan untuk memastikan cat di baki bahan kembali secepat mungkin
Ubah posisi feeding port atau overflow port, dan ubah metode overflow
3、Rol pelapis
1. Tanda atau tanda drum muncul pada saat penggunaan atau proses penggilingan pelapisan dan penggulungan
2. Alasan pembentukan:
Muncul saat digunakan
Pengoperasian yang tidak benar oleh pekerja penggiling
Cedera selama transportasi
3. Bentuk: berbentuk titik, linier
4. Aturan: Tidak ada posisi tertentu, tetapi posisinya tetap tidak berubah, dan intervalnya adalah keliling roller pelapis
5. Karakteristik: Ketebalan film buruk dan distribusi jarak teratur
6. Solusi
Tentukan kerataan roller pelapis sebelum menghidupkan mesin
Kontrol ketat mesin penggiling
4、 Permukaan papan
1. Terdapat air, minyak, dan cairan pasivasi pada permukaan papan
2. Alasan pembentukan: Terdapat minyak dan cairan pasivasi pada substrat, dan ketika melewati mesin pelapis, cat tidak dapat diaplikasikan pada substrat secara normal, sehingga menyebabkan permukaan papan tergores atau terlewat.
3. Bentuk: Bertitik atau berpita
4. Keteraturan : Tidak teratur
5. Fitur: Ketebalan film tidak merata
6. Solusi
5[UNK] Viskositas rendah
1. Permukaan papan memiliki pola kebocoran seng
2. Alasan pembentukan: viskositas terlalu rendah
3. Aturan: Port feeding lebih ringan, sedangkan port choke lebih berat
4. Fitur: Ketebalan film tidak dapat ditingkatkan, dan rasio kecepatan rol perekat tidak dapat ditingkatkan
6[UNK] Pigmentasi berbintik-bintik
1. Ada
2. Alasan pembentukan:
Waktu pencampuran cat yang singkat
Kedaluwarsa cat dan presipitasi
Cat mengandung zat koloid yang tidak kompatibel
3. Bentuk:
4. Keteraturan : Tidak teratur
5. Fitur: Hanya terlihat di bawah cahaya terang
6. Solusi: Tambah waktu pencampuran
Papan primer bersuhu rendah dan belum sepenuhnya mengeras
1. Setelah mengaplikasikan lapisan atas, terdapat bintik atau garis pada permukaan lampu
2. Aturan: Papan memiliki pola ketika dilapisi dengan lapisan atas
3. Fitur: Setara dengan pola roller
4. Solusi: Tingkatkan suhu papan primer
8、 Garis horizontal
1. Pengaturan rasio kecepatan roller yang tidak tepat atau kerusakan pada lapisan roller dan bantalan yang lengket
2. Aturan: Pola gulungan muncul terus menerus dengan interval yang sama
3. Karakteristik: Lapisan film cat berubah secara signifikan (bergantian terang dan gelap)
4. Metode konfirmasi: Untuk yang pertama, pola roller relatif seragam dan tidak ada perbedaan yang signifikan pada kedua sisi papan.Yang terakhir ini memiliki perbedaan yang signifikan di kedua sisi papan
9、 Pola yang diberi tanda air
1. Saat media mengalami pelapisan presisi, suhu papan terlalu tinggi
2. Aturan: Seluruh permukaan papan didistribusikan secara merata
3. Fitur: Mirip dengan tanda air tetapi tidak dapat dihapus
Waktu posting: 17 Juli-2023