Berita

Ketika banyak orang membeli papan dengan lapisan warna, mereka tidak mengetahui perbedaan spesifik antara papan dengan lapisan warna yang benar-benar bagus dan papan dengan lapisan warna yang buruk, karena permukaannya serupa, dan tidak akan ada masalah jika tidak digunakan untuk a periode waktu.Ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih pelapis, yang utamanya meliputi jenis pelapis, ketebalan pelapis, warna pelapis, dan kilap pelapis.Selain itu, terkadang persyaratan untuk lapisan primer dan lapisan belakang harus dipertimbangkan.Jenis pelapis yang saat ini digunakan untuk pelat baja lapis warna antara lain pelapis poliester (PE), pelapis fluorokarbon (PVDF), pelapis modifikasi silikon (SMP), pelapis tahan cuaca tinggi (HDP), pelapis akrilik, pelapis poliuretan (PU), plastisol pelapis (PVC), dll.

Poliester (PE, Poliester)

Pelapis PE memiliki daya rekat yang baik pada material.Pelat baja berlapis warna mudah diproses dan dibentuk.Mereka murah dan memiliki banyak produk.Ada banyak pilihan warna dan kilap.Lapisan poliester tidak ideal untuk ketahanan terhadap sinar ultraviolet dan ketahanan bubuk pada film pelapis.Oleh karena itu, penggunaan pelapis PE masih perlu dibatasi.Biasanya digunakan di area yang polusi udaranya tidak serius atau untuk produk yang memerlukan banyak proses pencetakan.

▲ Industri yang berlaku

Pabrik industri biasa dan pergudangan serta gudang logistik tidak menyebabkan korosi pada pelat warna itu sendiri, dan tidak memiliki persyaratan yang tinggi untuk ketahanan korosi dan anti penuaan pelat warna.Pertimbangan lebih banyak diberikan pada kepraktisan dan efektivitas biaya pembangunan pabrik.

Poliester Modifikasi Silikon (SMP, Poliester Mobifikasi Silikon)

Karena poliester mengandung gugus aktif -OH/-COOH, poliester mudah bereaksi dengan senyawa polimer lainnya.Untuk meningkatkan ketahanan sinar matahari dan sifat bubuk PE, resin silikon dengan retensi warna yang sangat baik dan tahan panas digunakan untuk reaksi denaturasi., dan rasio denaturasi PE bisa antara 5% dan 50%.SMP memberikan ketahanan yang lebih baik pada pelat baja, dan umur perlindungan korosinya bisa mencapai 10-12 tahun.Tentu saja, harganya lebih tinggi daripada PE, tetapi karena resin silikon, daya rekat dan kemampuan pemrosesan bahan tidak ideal, sehingga pelat baja lapis warna SMP tidak cocok untuk acara yang memerlukan banyak proses pembentukan, dan sebagian besar digunakan untuk atap bangunan dan dinding eksterior.

Poliester tahan cuaca tinggi (HDP, Polister tahan lama tinggi)

Mengenai kekurangan PE dan SMP, British HYDRO (sekarang diakuisisi oleh BASF), BECKER Swedia dan lainnya mengembangkan lapisan poliester HDP yang dapat mencapai ketahanan cuaca 60-80% dari lapisan PVDF pada awal tahun 2000, dan lebih baik daripada lapisan silikon biasa yang dimodifikasi.Lapisan poliester, ketahanan cuaca luar ruangannya mencapai 15 tahun.Resin poliester yang sangat tahan cuaca menggunakan monomer yang mengandung struktur sikloheksana selama sintesis untuk mencapai keseimbangan antara fleksibilitas, ketahanan cuaca, dan biaya resin.Poliol non-aromatik dan asam polibasa digunakan untuk mengurangi penyerapan sinar UV oleh resin., untuk mencapai ketahanan lapisan yang tinggi terhadap cuaca.

Peredam UV dan amina terhambat (HALS) ditambahkan ke formula cat untuk meningkatkan ketahanan lapisan cat terhadap cuaca.Lapisan kumparan poliester yang sangat tahan cuaca telah diakui oleh pasar di luar negeri, dan lapisan tersebut sangat hemat biaya.

▲ Industri yang berlaku

Pabrik peleburan logam non-besi (tembaga, seng, aluminium, timbal, dll.) di industri metalurgi dan tenaga listrik merupakan tantangan yang paling besar terhadap masa pakai pelat warna.Pabrik baja, pembangkit listrik, dll. juga menghasilkan media korosif, yang memerlukan ketahanan korosi yang lebih tinggi pada pelat warna.

Plastisol PVC (Plastisol PVC)

Resin PVC memiliki ketahanan air dan ketahanan kimia yang baik.Biasanya dicat dengan kandungan padat yang tinggi.Ketebalan lapisan antara 100-300μm.Ini dapat memberikan lapisan PVC halus atau perawatan timbul ringan untuk lapisan timbul.;Karena film pelapis PVC merupakan resin termoplastik dan memiliki ketebalan film yang tinggi, maka dapat memberikan perlindungan yang baik untuk pelat baja.Namun, PVC memiliki ketahanan panas yang lemah.Ini sebagian besar digunakan di Eropa pada masa-masa awal, namun karena sifat lingkungannya yang relatif buruk, saat ini penggunaannya semakin jarang.

PVDF Fluorokarbon

Karena energi ikatan yang kuat antara ikatan kimia PVDF, lapisan ini memiliki ketahanan korosi dan retensi warna yang sangat baik.Di antara pelapis pelat baja pra-cat yang digunakan dalam industri konstruksi, ini adalah produk paling canggih dan memiliki berat molekul besar.Ia memiliki struktur ikatan langsung, jadi selain ketahanan kimia, ia juga memiliki sifat mekanik yang luar biasa, ketahanan UV dan tahan panas.Dalam keadaan normal, umur perlindungan korosinya bisa mencapai 20-25 tahun.Dalam beberapa tahun terakhir, resin yang mengandung fluor yang dikopolimerisasi dengan monomer klorotrifluoroetilen dan vinil ester telah menjadi populer di Tiongkok dan banyak digunakan dalam konstruksi dinding eksterior dan panel logam.Karena penggunaan monomer vinil ester yang mudah terhidrolisis dan kandungan fluor, mereka 30% lebih rendah dari PVDF.Sekitar %, jadi ada kesenjangan tertentu antara ketahanan cuaca dan PVDF.Kandungan PVDF pada lapisan fluorokarbon yang diproduksi Baosteel tidak kurang dari 70% (sisanya resin akrilik).

▲ Industri yang berlaku

Produk dalam industri kimia bersifat mudah menguap dan cenderung menghasilkan zat mudah menguap yang sangat korosif seperti asam atau basa.Jika terkena air, tetesan embun dapat dengan mudah terbentuk dan menempel pada permukaan pelat warna, sehingga menimbulkan korosi pada lapisan pelat warna dan kemungkinan akan menimbulkan korosi lebih lanjut.ke lapisan seng atau bahkan pelat baja.

02Tabel perbandingan kinerja berbagai lapisan

Ada dua faktor terpenting dalam pemilihan primer.Salah satunya adalah dengan mempertimbangkan daya rekat primer, lapisan atas, dan substrat, dan yang lainnya adalah bahwa primer memberikan sebagian besar ketahanan korosi pada lapisan.Dari perspektif ini, resin epoksi adalah pilihan terbaik.Jika Anda mempertimbangkan fleksibilitas dan ketahanan terhadap sinar UV, Anda juga dapat memilih primer poliuretan.Untuk pelapis belakang, pilihan yang paling tepat adalah memilih struktur dua lapis jika pelat baja lapis warna digunakan sebagai pelat tunggal, yaitu satu lapis primer belakang dan satu lapis lapisan atas belakang.Cat dasarnya sama dengan cat depan, dan lapisan atasnya adalah lapisan poliester berwarna terang (misalnya putih).Jika pelat baja berlapis warna digunakan sebagai panel komposit atau sandwich, cukup mengoleskan lapisan resin epoksi di bagian belakang dengan daya rekat dan ketahanan korosi yang sangat baik.

03Pemilihan lapisan kilap

❖Kilap bukan merupakan indikator kinerja pelapisan.Seperti warna, itu hanyalah representasi.Padahal, cat (coating) relatif mudah untuk mencapai kilap yang tinggi.Namun, permukaan yang sangat mengkilap dan silau dan reflektifitas sinar matahari yang tinggi pada siang hari dapat menyebabkan polusi cahaya (sekarang banyak orang tidak menggunakan dinding tirai kaca karena polusi cahaya).Selain itu, permukaan high-gloss memiliki koefisien gesekan yang kecil dan mudah tergelincir, sehingga dapat dengan mudah menimbulkan bahaya keselamatan selama konstruksi atap.;Tanda pertama penuaan pelat baja berlapis warna saat digunakan di luar ruangan adalah hilangnya kilap.Jika perbaikan diperlukan, pelat baja lama dan baru mudah dibedakan, sehingga menghasilkan tampilan yang buruk;jika cat bagian belakang sangat mengkilap, halo akan mudah terjadi saat ada cahaya di dalam ruangan.Kelelahan visual personel.Oleh karena itu, dalam keadaan normal, pelat baja berlapis warna untuk konstruksi menggunakan kilap sedang dan rendah (30-40 derajat).

04Pemilihan ketebalan lapisan

Secara mikroskopis, lapisan tersebut merupakan struktur berpori.Air dan media korosif (ion klorin, dll.) di udara akan masuk melalui bagian lapisan yang lemah, menyebabkan korosi di bawah lapisan, kemudian lapisan akan melepuh dan terkelupas.Selain itu, meskipun dengan ketebalan lapisan yang sama, lapisan sekunder lebih padat dibandingkan lapisan primer.Menurut laporan asing dan hasil uji korosi yang relevan, lapisan depan 20 μm atau lebih dapat secara efektif mencegah intrusi media korosif.Karena mekanisme anti korosi primer dan lapisan atas berbeda, tidak hanya total ketebalan film yang harus ditentukan, tetapi primer juga harus diperlukan secara terpisah (》 5μm) dan lapisan atas (》15μm).Hanya dengan cara ini ketahanan korosi pada berbagai bagian pelat baja berlapis warna dapat dipastikan seimbang.

Produk PVDF memerlukan lapisan yang lebih tebal.Karena itu perlu memberikan jaminan umur pemakaian lebih lama.Persyaratan untuk lapisan belakang bergantung pada aplikasinya, dengan panel sandwich hanya memerlukan primer yang dapat direkatkan.Pelat baja yang dibentuk juga memerlukan dua lapisan pelapis karena lingkungan korosif di dalam ruangan.Ketebalannya setidaknya 10μm.

Pemilihan warna pelapis (penekanan ditambahkan!)

Pemilihan warna terutama didasarkan pada kesesuaian dengan lingkungan sekitar dan hobi pemiliknya.Namun dari segi teknis, cat warna terang memiliki banyak pilihan pigmen.Cat anorganik dengan daya tahan unggul dapat dipilih (seperti titanium dioksida, dll.), dan kemampuan pantulan panas catnya kuat (koefisien pantulan dua kali lipat dari cat gelap).Suhu lapisan itu sendiri relatif rendah di musim panas, yang bermanfaat untuk memperpanjang umur lapisan.Selain itu, meskipun lapisan berubah warna atau menjadi bubuk, kontras antara lapisan berwarna terang dan warna asli akan kecil, dan dampaknya terhadap tampilan tidak akan signifikan.Warna gelap (terutama warna cerah) sebagian besar merupakan warna organik, mudah pudar jika terkena sinar ultraviolet, dan dapat berubah warna hanya dalam waktu 3 bulan.Menurut data pengujian yang relevan, ketika suhu luar paling tinggi pada siang hari di musim panas, permukaan putih 10 derajat lebih dingin dari permukaan biru dan 19 derajat lebih dingin dari permukaan hitam.Warna yang berbeda memiliki kemampuan berbeda untuk memantulkan sinar matahari.

05 efek refleksi reflektifitas warna

Untuk pelat baja berlapis warna, biasanya laju muai panas lapisan dan pelat baja berbeda, terutama koefisien muai linier substrat logam dan pelapis organik sangat berbeda.Ketika suhu lingkungan berubah, antarmuka ikatan antara substrat dan lapisan akan berubah.Terjadi tegangan ekspansi atau kontraksi, dan jika tidak dihilangkan dengan benar, akan terjadi keretakan lapisan.Baosteel melakukan uji paparan selama 8 tahun di Hainan dengan jenis cat yang sama, pemasok cat yang sama, dan warna berbeda.Hasilnya juga menegaskan bahwa cat berwarna terang memiliki lebih sedikit perubahan warna.

06 perbedaan warna kilap ketebalan asli sekarang ketebalan

Selain itu, berikut kami ingin menjelaskan dua kesalahpahaman mengenai seleksi di pasar domestik saat ini:

Pertama, saat ini terdapat banyak sekali primer putih di Tiongkok.Tujuan penggunaan primer putih adalah untuk mengurangi ketebalan lapisan atas, karena primer tahan korosi yang normal untuk konstruksi berwarna kuning kehijauan (maka pigmen strontium kromat), dan ketebalan lapisan atas harus cukup agar memiliki daya sembunyi yang baik.Hal ini sangat berbahaya bagi ketahanan korosi.Pertama, primer memiliki ketahanan terhadap korosi yang buruk, dan kedua, lapisan atas sangat tipis, kurang dari 10 mikron.Pelat baja berlapis warna seperti itu terlihat cerah, tetapi akan menimbulkan korosi di tempat yang berbeda (terpotong, tertekuk, di bawah film, dll.) dalam waktu kurang dari dua tahun.

Yang kedua adalah pelat baja berlapis warna yang digunakan dalam proyek konstruksi.Proyek yang sama menggunakan pelat baja berlapis warna dari produsen berbeda dan batch berbeda.Warnanya tampak konsisten selama konstruksi, tetapi setelah beberapa tahun terkena sinar matahari, warna pelapis dan pabrikan berbeda berubah.Ada terlalu banyak contoh tren berbeda yang menyebabkan perbedaan warna yang serius.Meskipun produk berasal dari pemasok yang sama, sangat disarankan untuk melakukan pemesanan untuk proyek yang sama sekaligus, karena nomor batch yang berbeda dapat menggunakan produk dari pemasok pelapis yang berbeda, sehingga meningkatkan kemungkinan perbedaan warna.

Pemilihan material yang wajar tidak hanya dapat meningkatkan masa pakai bangunan, tetapi juga mengurangi biaya, sehingga benar-benar ramah lingkungan dan hemat sumber daya.

------------------------------------------------------------------------------------------------ -------------------------------------------------

Grup Pengembangan Industri Taishan Co., Ltd.
Kami akan selalu mematuhi prinsip layanan kualitas pertama dan pelanggan pertama, menyediakan produk terbaik kepada pelanggan, dan melakukan yang terbaik untuk menghemat biaya bagi pelanggan.Tergantung pada lingkungan penggunaan material dan biaya desain arsitektur, kami merekomendasikan penggunaan pelapis warna Taishan Inc yang lebih hemat biaya, pelapis warna Besi dan Baja Maanshan, dan pelapis warna Shougang.Produk PE biasa dapat digunakan minimal 10 tahun, dan produk PVDF dapat bertahan 20 hingga 25 tahun.Cantik dan tahan lama, membuat pabrik Anda lebih indah.Perusahaan kami menyediakan layanan produksi, pemrosesan, dan penjualan terpadu, melayani pelanggan di seluruh proses mulai dari pertanyaan pelanggan hingga aplikasi selanjutnya.