Dalam proses pengaplikasian roll berlapis warna, ada beberapa kendala kecil yang harus kita hadapi.Mari kita buat daftar detail hasil yang akan terjadi.
Pertama, bagian detail gulungan pelapis warna:
1. Substrat tergores
2. Saat membuat veneer, perhatikan goresan di bagian belakang produk, yang menyebabkan perbedaan warna, warna terang di bagian belakang, dan mudah menyebabkan perbedaan warna.
3. Goresan pada pipa semprot: fingerboard utama dengan bagian depan
4. Pelat pemandu bagian saluran masuk tergores (belakang utama)
5. Goresan pada tungku pengawetan Benda-benda pada tungku pengawetan kendur (jarang terjadi).Kekuatan pembengkakannya terlalu besar.Sisi depannya tergores, dan tegangannya terlalu besar bila bahan tebal diganti dengan bahan tipis.
6. Looper keluar mudah tergores (jarang) saat berhenti dan membongkar muatan darurat
7. Goresan pada gulungan pengering.Biasanya saat penjemuran gulungan tidak berputar
8. Bagian keluar tergores benda asing, dan terdapat benda asing pada pelat pemandu keluar, sebagian besar tergores pada permukaan pelat warna di bagian belakang atau pisau pada gunting
9. Gulungan S tergores dan efek pemerasan berpendingin air kurang baik.Air dibawa ke dalam gulungan S, dan tegangan di dalam tungku terlalu berbeda dengan tegangan di loop saluran keluar, yang menyebabkan gulungan S tergelincir.
10. Temperatur pelat tungku pengawetan lapisan awal tidak cukup, pengawetan cat kurang baik, dan cat belakang terkelupas sebelum air mendingin.
Waktu posting: 17 Februari-2023