Berita

Produk galvanis ada di mana-mana dalam kehidupan kita. Semua produk pengolahan baja dengan persyaratan ketahanan korosi, termasuk pelat bergelombang yang digunakan sebagai bahan bangunan, lembaran logam otomotif yang digunakan sebagai fasad mobil, lemari es yang dibuka setiap hari, serta casing server komputer kelas atas, furnitur, substrat berwarna, perosotan, saluran udara, dll. ., dapat diolah dengan menggunakan kumparan baja galvanis hot-dip.

Misalnya, cangkang beberapa komputer dan server canggih tidak dicat, tetapi diekspos secara langsungpelat baja galvanis.Bagi produsen tersebut, mereka membutuhkan lapisan tipis lapisan seng untuk menjaga kualitas permukaan produknya tetap indah. Secara relatif, produsen bahan bangunan bergelombang memiliki persyaratan yang lebih rendah terhadap kualitas permukaan kumparan baja. Mengingat papan bentuk gelombang dapat dipasang di area dengan kondisi lingkungan yang buruk, maka papan tersebut akan menggunakan lapisan seng yang lebih tebal untuk menghasilkan produk dengan ketahanan korosi yang tinggi.
Karena perbedaan ketebalan cetakan galvanis yang dibutuhkan oleh pelanggan yang berbeda, mengontrol ketebalan lapisan seng secara akurat telah menjadi tantangan utama yang dihadapi oleh pabrik galvanisasi hot-dip Zhongshen.

Produk yang berbeda memiliki ketebalan film galvanis yang berbeda. Jika galvanisasi terlalu banyak, melebihi ketebalan yang dibutuhkan pelanggan, seng merupakan salah satu bahan baku dengan biaya lebih tinggi, yang akan menyebabkan pemborosan biaya; Jika lapisan galvanis tidak memenuhi spesifikasi produk, hal ini akan mengakibatkan ketidakmampuan pelanggan untuk menggunakan atau masalah pemrosesan selanjutnya, yang menyebabkan keluhan pelanggan mengenai kualitas.
Jika satu kalimat digunakan untuk menjelaskan metode hot-dip galvanizing, maka kalimat tersebut adalahkumparan bajake dalam penangas seng, sehingga kedua sisi kumparan baja dilapisi dengan cairan seng, sehingga dapat melekatkan lapisan tipis seng pada permukaan pelat baja sehingga dapat menahan korosi. Namun nyatanya, untuk menghasilkan beberapa ton kumparan baja galvanis hot-dip, diperlukan serangkaian proses pengolahan yang kompleks, yang secara berurutan memasuki area feeding, area annealing, area galvanizing, area tempering dan leveling, area pelapisan, area inspeksi, dan area bongkar untuk menyelesaikan pekerjaan galvanisasi hot-dip.