Berita

Galvanisasi hot dip, juga dikenal sebagai hot dip galvanizing dan hot dip galvanizing, adalah metode pencegahan korosi logam yang efektif, terutama digunakan untuk struktur dan fasilitas logam di berbagai industri.Hal ini untuk merendam bagian baja yang sudah dihilangkan karatnya ke dalam seng cair pada suhu sekitar 500 ℃ untuk menempelkan lapisan seng ke permukaan komponen baja, sehingga mencapai tujuan pencegahan korosi.Alur proses galvanisasi celup panas: pengawetan produk jadi – pencucian air – penambahan larutan pelapis tambahan – pengeringan – pelapisan gantung – pendinginan – pengobatan – pembersihan – pemolesan – penyelesaian galvanisasi celup panas 1. Galvanisasi celup panas dikembangkan dari metode galvanisasi celup panas lama , dan memiliki sejarah lebih dari 170 tahun sejak Perancis menerapkan galvanisasi hot dip ke industri pada tahun 1836. Dalam tiga puluh tahun terakhir, dengan pesatnya perkembangan baja strip canai dingin, industri galvanisasi hot dip telah berkembang dalam skala besar.
Galvanisasi hot dip, juga dikenal sebagai hot dip galvanizing, adalah metode untuk memperoleh lapisan logam pada komponen baja dengan cara merendamnya dalam seng cair.Dengan pesatnya perkembangan transmisi listrik, transportasi, dan komunikasi tegangan tinggi, persyaratan untuk perlindungan bagian baja semakin tinggi, dan permintaan akan galvanisasi hot dip juga meningkat.

Kinerja pelindung
Umumnya ketebalan lapisan galvanis adalah 5~15 μm.Lapisan galvanis hot-dip umumnya berada pada 35 μ Di Atas m, bahkan hingga 200 μ m。 Galvanisasi hot-dip memiliki kemampuan menutupi yang baik, lapisan padat, dan tidak ada inklusi organik.Telah diketahui bahwa mekanisme ketahanan seng terhadap korosi atmosferik meliputi proteksi mekanis dan proteksi elektrokimia.Dalam kondisi korosi atmosferik, permukaan lapisan seng memiliki lapisan pelindung ZnO, Zn (OH) 2, dan dasar seng karbonat, yang sampai batas tertentu memperlambat korosi seng.Jika lapisan pelindung ini (disebut juga karat putih) rusak maka akan terbentuk lapisan film baru.Ketika lapisan seng rusak parah dan membahayakan substrat besi, seng memberikan perlindungan elektrokimia pada substrat.Potensi standar seng adalah -0,76V, dan potensi standar besi adalah -0,44V.Ketika seng dan besi membentuk baterai mikro, seng dilarutkan sebagai anoda, dan besi dilindungi sebagai katoda.Jelas sekali, ketahanan korosi atmosfir dari hot dip galvanizing pada besi logam dasar lebih baik dibandingkan dengan electrogalvanizing.
Proses pembentukan lapisan seng
Proses pembentukan lapisan galvanis celup panas merupakan proses pembentukan besi paduan seng antara substrat besi dengan lapisan seng murni di luar Z. Lapisan besi paduan seng terbentuk pada permukaan benda kerja pada saat pelapisan celup panas, yaitu memungkinkan kombinasi yang baik antara besi dan lapisan seng murni.Prosesnya secara sederhana dapat digambarkan sebagai berikut: Ketika benda kerja besi direndam dalam cairan seng cair, seng dan seng pertama kali terbentuk pada antarmuka α Besi (inti tubuh) padatan meleleh.Ini adalah kristal yang dibentuk dengan melarutkan atom seng dalam keadaan padat dari besi logam dasar.Kedua atom logam menyatu, dan gaya tarik menarik antar atom relatif kecil.Oleh karena itu, ketika seng mencapai kejenuhan dalam lelehan padat, dua atom unsur seng dan besi berdifusi satu sama lain, dan atom seng berdifusi ke dalam (atau menyusup ke dalam) matriks besi bermigrasi dalam kisi matriks, secara bertahap membentuk paduan dengan besi. , sedangkan besi dan seng yang disebarkan ke dalam cairan seng cair oleh baja berkekuatan tinggi membentuk senyawa intermetalik FeZn13, yang tenggelam ke dasar panci galvanisasi panas, membentuk terak seng.Ketika benda kerja dikeluarkan dari larutan pencelupan seng, lapisan seng murni terbentuk di permukaan, yaitu kristal heksagonal.Kandungan zat besinya tidak lebih dari 0,003%.
Perbedaan teknis
Ketahanan korosi pada galvanisasi panas jauh lebih tinggi dibandingkan dengan galvanisasi dingin (juga dikenal sebagai galvanisasi).Galvanis panas tidak akan berkarat dalam beberapa tahun, sedangkan galvanisasi dingin akan berkarat dalam tiga bulan.
Proses elektrogalvanisasi digunakan untuk melindungi logam dari korosi.“Akan ada lapisan pelindung logam yang bagus di bagian tepi dan permukaan produk, yang menambah keindahan pada kepraktisan.Saat ini, perusahaan-perusahaan besar memiliki persyaratan yang semakin tinggi terhadap suku cadang produk dan teknologi, sehingga perlu dilakukan reformasi teknologi pada tahap ini.”