Berita

Papan berlapis warna merupakan bahan bangunan yang ramah lingkungan dan ramah lingkungan.Bagaimana memilihnya dengan benar, menggunakannya secara wajar, dan meningkatkan masa pakainya adalah masalah yang paling memprihatinkan bagi pemilik dan pembangun teknik.Baosteel, sebagai pabrik baja proses penuh, memiliki pengalaman yang kaya dalam produksi dan penggunaan pelat berlapis warna.Modul “Pemilihan Bahan Ilmiah” memberikan rekomendasi singkat dan pengenalan bagi pengguna tentang pemilihan dan penggunaan pelat berlapis warna.
Pemilihan panel berlapis warna yang benar harus mempertimbangkan lingkungan alam, lingkungan penggunaan, umur desain, dan karakteristik struktural bangunan, untuk memilih jenis baja, spesifikasi, pelapisan, dan pelapisan yang sesuai.Arsitek, pemilik teknik, dan pengolah mempertimbangkan kinerja keselamatan (ketahanan benturan, ketahanan gempa, ketahanan api, ketahanan tekanan angin, ketahanan salju), kinerja perumahan (tahan air, isolasi suara, isolasi), daya tahan (ketahanan terhadap polusi, daya tahan, retensi penampilan) , dan ekonomi (biaya rendah, pemrosesan mudah, perawatan mudah, dan penggantian mudah) bangunan.Untuk pemasok pelat baja lapis warna, sifat ini harus diubah menjadi sifat pelat baja lapis warna oleh pabrik baja dan dijamin.Persyaratan kinerja pelat baja lapis warna terutama mencakup sifat mekanik material (kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan), kinerja pelapisan (jenis lapisan, ketebalan lapisan, dan daya rekat lapisan), dan kinerja lapisan (jenis lapisan, warna, kilap). , daya tahan, kemampuan proses, dll.).Diantaranya, hambatan angin, ketahanan benturan, ketahanan salju, ketahanan gempa, dll. Semuanya terkait dengan sifat mekanik material, dan tentunya juga terkait dengan bentuk gelombang, ketebalan, bentang, dan jarak pelat baja berprofil berwarna. .Jika pelat baja lapis berwarna yang sesuai dipilih dan dikombinasikan dengan desain pelat baja berprofil yang sesuai, hal ini tidak hanya dapat memenuhi faktor keamanan bangunan tetapi juga mengurangi biaya teknik.Daya tahan, kinerja pemrosesan, dan retensi tampilan material sangat ditentukan oleh ketahanan pelapis dan pelapis.

Variasi pelapisan

Saat ini, jenis pelapis yang digunakan untuk pelat baja lapis warna antara lain pelapis poliester (PE), pelapis fluorokarbon (PVDF), pelapis modifikasi silikon (SMP), pelapis tahan cuaca tinggi (HDP), pelapis asam akrilat, pelapis poliuretan (PU). , pelapis sol plastik (PVC), dll.

Poliester biasa (PE, Poliester)
Lapisan PE memiliki daya rekat yang baik pada material, dan pelat baja berlapis warna mudah diproses dan dibentuk, hemat biaya, dan memiliki beragam produk.Ada banyak pilihan warna dan kilap.Di bawah paparan langsung ke lingkungan umum, umur anti korosinya bisa mencapai 7-8 tahun.Namun, di lingkungan industri atau kawasan yang sangat tercemar, masa pakainya akan relatif berkurang.Namun, lapisan poliester tidak ideal untuk ketahanan terhadap sinar UV dan ketahanan terhadap bubuk film.Oleh karena itu, penggunaan pelapis PE masih perlu dibatasi, dan umumnya digunakan di area dengan polusi udara yang tidak terlalu parah atau produk yang memerlukan banyak pencetakan dan pemrosesan.

Poliester Modifikasi Silikon (SMP)
Karena adanya gugus reaktif – OH/-COOH dalam poliester, poliester mudah bereaksi dengan polimer dan zat lain.Untuk meningkatkan ketahanan sinar matahari dan penghancuran PE, resin silikon dengan retensi warna yang sangat baik dan tahan panas digunakan untuk reaksi denaturasi.Rasio denaturasi dengan PE bisa berkisar antara 5% dan 50%.SMP memberikan ketahanan yang lebih baik pada pelat baja, dengan umur ketahanan korosi hingga 10-12 tahun.Tentu saja, harganya juga lebih tinggi daripada PE. Namun, karena daya rekat yang tidak memuaskan dan kemampuan pemrosesan resin silikon terhadap bahan, pelat baja lapis warna SMP tidak cocok untuk situasi yang memerlukan banyak proses pencetakan, dan sebagian besar digunakan untuk atap bangunan dan dinding luar.

Poliester tahan cuaca tinggi (HDP, Poliester tahan lama tinggi)
Mengenai kekurangan PE dan SMP, perusahaan Inggris HYDRA (sekarang diakuisisi oleh BASF) dan perusahaan Swedia BECKER mengembangkan lapisan poliester HDP pada awal tahun 2000 yang dapat mencapai ketahanan cuaca 60-80% dibandingkan lapisan PVDF, dan lebih unggul dari lapisan poliester modifikasi silikon biasa. .Ketahanannya terhadap cuaca luar ruangan mencapai 15 tahun.Resin poliester tahan cuaca tinggi disintesis menggunakan monomer yang mengandung struktur sikloheksana untuk mencapai keseimbangan antara fleksibilitas, ketahanan cuaca, dan biaya.Poliol dan asam bebas aromatik digunakan untuk mengurangi penyerapan sinar UV oleh resin, sehingga mencapai ketahanan lapisan yang tinggi terhadap cuaca.Penambahan peredam ultraviolet dan steric hindrance amines (HALS) pada formula pelapis meningkatkan ketahanan lapisan cat terhadap cuaca.Lapisan koil poliester tahan cuaca tinggi telah diakui oleh pasar luar negeri, dan efektivitas biayanya sangat luar biasa.
Plastisol PVC
Resin PVC memiliki ketahanan air dan ketahanan kimia yang baik, dan umumnya dilapisi dengan kandungan padat yang tinggi, dengan ketebalan lapisan 100-300 μ Antara m, dapat memberikan lapisan PVC halus atau perawatan embossing ringan sebagai lapisan embossing;Karena lapisan PVC merupakan resin termoplastik dengan ketebalan film yang tinggi, maka dapat memberikan perlindungan yang baik untuk pelat baja.Namun PVC memiliki ketahanan panas yang lemah.Pada awalnya, bahan ini banyak digunakan di Eropa, namun karena sifat lingkungannya yang relatif buruk, bahan ini kini semakin jarang digunakan.

fluorokarbon PVDF
Karena energi ikatan yang kuat antara ikatan kimia PVDF, lapisan ini memiliki ketahanan korosi dan retensi warna yang sangat baik.Ini adalah produk paling canggih dalam lapisan pelat baja berlapis warna di industri konstruksi, dengan berat molekul besar dan struktur ikatan lurus.Oleh karena itu, selain ketahanan kimia, sifat mekanik, ketahanan UV, dan ketahanan panas juga penting

Ada dua faktor terpenting dalam pemilihan primer.Salah satunya adalah dengan mempertimbangkan daya rekat antara primer dan lapisan atas, serta substrat.Alasan lainnya adalah bahwa primer memberikan sebagian besar ketahanan korosi pada lapisan.Dari perspektif ini, resin epoksi adalah pilihan terbaik.Jika mempertimbangkan fleksibilitas dan ketahanan terhadap sinar UV, primer poliuretan juga dapat dipilih.
Untuk pelapis belakang pilihan yang paling tepat adalah memilih struktur dua lapis yaitu satu lapis back primer dan satu lapis back topcoat, jika pelat baja lapis warna dalam keadaan satu papan.Primer dan bagian depan memiliki variasi yang sama, dan lapisan atasnya harus berupa poliester berwarna terang (seperti putih).Jika pelat baja berlapis warna dalam keadaan komposit atau sandwich, cukup mengaplikasikan lapisan resin epoksi dengan daya rekat sangat baik dan ketahanan korosi di bagian belakang.
Saat ini, terdapat banyak pelat baja lapis warna yang fungsional, seperti pelapis warna antibakteri, pelapis warna antistatis, pelapis warna insulasi termal, pelapis warna yang dapat membersihkan sendiri, dll. pengguna, namun terkadang tidak mungkin untuk menyeimbangkan kinerja produk berlapis warna lainnya.Oleh karena itu, ketika pengguna memilih pelat baja lapis warna fungsional, mereka harus memahami kebutuhan sebenarnya.